在水泥生产环节，窑运转率和磨机运转率是两个备受关注的数据。

回转窑的运转率反映着企业工艺与设备管理的水平，而球磨机运转率反映了球磨机技术状态，这两个数据的高低在很大程度上反映生产管理水平。通常情况下，这两个运转率的要在80%以上才算达标，反则会影响生产任务的完成。而诸如预热器结皮堵塞、岗位操作工不仔细等问题，往往成为提高两项指数的障碍。

但是，知道在传统协同模式下，生产环节的数据上报有多繁琐吗？

首先，需要一线工人手动记录，然后再递交上去做成Excel发到原来的OA系统，然后再经过资产运营部统一收集做成汇总表格，最后发给总经理。

整个过程最短平均耗时1——2天，这也就意味着：

即使设备出现了故障，也要在至少1天以后才会得到上级部门的关注，然后再由专人到头天的表格里去查看相应的数据，做原因排查，然后采取维修措施。显然，时效是会被严重拖后腿的。

而现在，运用了云之家报表秀秀后，水泥生产数据只需2步即可直达管理层：

1·基层运用手机填报数据。

2·每天定时推送给总经理，并且针对异常数据，还可进行特别推送预警，从源头洞悉一切异常隐患。

在水泥生产环节，掌握数据就掌握改变效益主动权的场景还有很多。

譬如，在生产中至关重要的熟料。

作为每日生产都必不可少的物料，水泥厂自身也会生产熟料，而由于种种原因，本厂熟料的产量供不上水泥生产的采购需求时，就要涉及到对外采购。

然而，什么时候采购？采购多少？具体从哪里采购？采购多了会造成物料堆积浪费，采购少了供不上生产，所以该如何做到刚刚好？

以往，采购员都会通过打电话的方式与熟料生产部门一一核实存量情况，然后被采购方又要协同生产部门统计实际库存，确认后再回电与采购员联系。

如此一来，仅仅库存一项数据就要通过至少3次以上的电话沟通核实，效率受阻。

而今，运用云之家报表秀秀后，熟料的采购、销售、库存等一系列数据都可通过手机端数据看板直观展示，采购员可直接根据看板显示的数据，直接找相关的供应采购。如遇库存不足的情况，可直接发起对外采购动作。

因此，在提升采购和销售协同效率的同时，能在更大程度上保证物料供应的精准配比，助力提高生产管理水平。